Domů > Novinky > Obsah
Technologií pro povrchové úpravy sponky!
- Jun 22, 2017 -

Technologií pro povrchové úpravy sponky!
S cílem odstranit povrchový film z vnějšku sedimentární vrstvy, vady jako látky obsažené v povrchu lze nalézt a léčeni běžnými technikami. Nadměrná pěny jsou tím, že mýdlo a saponifiable mastných kyselin jsou vyvedeny do vany tváření. Střední pěny mohou být neškodné. Přítomnost velkých částic v lázni ze malých částic téhož subjektu, ke stabilizaci vrstva pěny, ale příliš mnoho hromadění pevných částic způsobí výbuch. Aktivován s aktivním uhlím k odebrání povrchově aktivní látky. Nebo přes filtr tak, aby se pěna není stabilní, to je účinným opatřením; by měl také přijmout další opatření k minimalizaci množství povrchové aktivní látky do nejmenší. Zavedení organické hmoty může výrazně snížit rychlost pokovování. Chemický vzorec je příznivé pro vysoký navaření, Tloušťka povlaku nemůže splnit požadavky po organických látek tak, že aktivní uhlí lze použít k léčbě vany.
Zinek je stříbřitý kov, více stoupá při pokojové teplotě, rozpustný v kyselině může být rozpustná v alkalických, známé jako amfoterní kov. Čistý zinek je stabilnější v suchém vzduchu. Ve vlhkém vzduchu nebo vody obsahující oxid uhličitý a kyslík je malá, povrch bude vyrábět vrstvy základní zinkového povlaku uhličitanu založený filmový, může zpozdit rychlost koroze zinkové vrstvy. Vrstva zinku v kyselé, alkalické, chlorid sodný, korozní odolnost vody než Kuo; v atmosféře obsahující oxid uhličitý a sirovodík a mořské atmosféře není také odolný vůči korozi; vysoké teploty a vlhkosti vzduchu a organických kyselin obsahující atmosféra je malá a vrstva zinku je rovněž náchylný ke korozi.
Já rostlinné výrobě Fire drát je velmi široce používané, protože žíhaný drát má dobrou pružnost a flexibilitu, mohou být v procesu žíhání jeho měkké a tvrdé stupeň, vyrobené z vysoce kvalitního drátu, hlavně používané pro stavební průmysl, svázané dráty a vázané Podproces číslo 5 # #-38 (hedvábí od 0,17-4,5 mm) než obyčejný černý drát je více měkké, pružnější, měkké jednotnost, konzistentní barvy.
Galvanizace je jedním z účinných způsobů, jak zabránit korozi ocelového drátu. Pozinkovaný obecně existují dva způsoby, jeden je sponky, druhá je žárově pozinkované. Nevýhodou žárové zinkování je velká ztráta síly. Ve výrobě malých rozměrů ocelového lana, většina volby sponky jako metody nanášení zpracování surového materiálu lana. Výhoda sponky je, že tloušťka drátu povlak je jednotný a kompaktní a mechanické vlastnosti drátu před a po chromování jsou malé a mohou být upravena podle požadavku. Nevýhodou je, že pokud ocelový drát je čištění před čištěním, lepení síla mezi povlaku a ocelového drátu matrix chudé, náchylný k odzinkování jev. Kontrola kvality zinkové vrstvy pozinkovaného ocelového drátu je tedy velmi důležité.

Sešívání výrobního procesu: platit → linka moření → mytí → sponky → studenou vodou mytí → horké vody wash → → šňůrou na sušení. Síran zinečnatý sůl oplechování, koncentraci síran zinečnatý koncentraci 400 ~ 600g/L, oplechování hodnota pH roztoku 2 až 4. Svorky výrobní proces, dopad pozinkovaný kvality je klíčovým faktorem v jakosti ocelového drátu před praním čistotu a kvalitu řešení oplechování, regulace pH a velikost monovlákno aktuální. Kvalitní moření přímo ovlivňuje pevnost spojení mezi povlak a matrix. Hmotnostní koncentrace roztoku pokovování přímo určuje výši přídavek iontů v roztoku po migraci iontů a eliminuje koncentrace polarizace.


Shaoxing Pengfei lůžkoviny nehty Co., Ltd